Beeinflussen unterschiedliche Oberflächen die Leistung von Kohlefaserrohren?

Gewöhnliche Kohlefaserrohre haben keine Textur auf der Oberfläche, aber um die Anforderungen des Kunden an die Leistung und das Aussehen von Kohlefaserrohren zu erfüllen, können wir Kohlefaser-Prepregs mit unterschiedlichen Texturen wie Leinwandbindung und Köperbindung aufrollen die Oberfläche von Kohlefaserrohren. Hat die Textur von Kohlefaser also einen Einfluss auf die Leistung von Kohlefaserprodukten?
Kohlefasern werden oft mit Metallen, Keramiken, Harzen und anderen Matrizen verschmolzen, um Kohlefaserverbundwerkstoffe herzustellen. Unter ihnen spielt die Kohlenstofffaser hauptsächlich eine tragende Rolle, während die Harzmatrix eine verstärkende Rolle spielt. Wenn die Kohlefaser einer äußeren Kraft ausgesetzt wird, überträgt das Produkt im Allgemeinen die äußere Kraft auf die Kohlefaser mit dem Matrixmaterial, wodurch sichergestellt werden kann, dass die Leistung des Kohlefaser-Verbundmaterials nicht beeinträchtigt wird.
Bei der Konstruktion der Lay-up von Kohlefaserrohren ist es notwendig, deren Belastung zu analysieren und das Design der Kohlefaser-Anordnungsrichtung und der Lay-up-Richtung des Prepregs zu optimieren, damit die Leistungsvorteile von Kohlefaserrohren genutzt werden können besser ausgenutzt.
Die Webmuster, die wir häufig verwenden, sind Leinwandbindung und Köperbindung. Die Oberfläche von Kohlefaser-Prepreg mit Leinwandbindung weist mehr Verwebungspunkte auf. Dieses Webverfahren kann das Prepreg fester und glatter machen und hat eine höhere Dehnung, wenn es einer äußeren Zugkraft ausgesetzt wird. Die Oberfläche des in Köperbindung gewebten Kohlefaser-Prepregs weist schräge Linien mit einem bestimmten Winkel zur Faseranordnungsrichtung auf und weist eine bessere Reißfestigkeit auf. Wir können Kohlefaser-Prepreg-Gewebe mit Webmuster auswählen, das für unsere Leistungsanforderungen entsprechend seiner Beanspruchung geeignet ist.