Filamentgewickelte Kohlefaserrohre mit großem Durchmesser

 

Warum sollten Sie sich für fasergewickelte Kohlefaserrohre mit großem Durchmesser entscheiden?

Nicht alle Kohlefaserrohre funktionieren gleich. Rollen-umwickelte Kohlefaserrohre eignen sich gut für kleine, dünnwandige-Anwendungen. Aber für große Durchmesser und schwere Lasten ist ein faserumwickelter Kohlefaserausleger die bessere Wahl.

 

Vorteil für Schwermaschinen

Kontinuierliche Faserplatzierung. Keine schwachen Nähte oder Überlappungen, wirklich monolithische Struktur.

Präzise Steuerung des Faserwinkels. Optimiert für Biegung (±45 Grad), Torsion (Ring) oder axiale Belastungen (0 Grad)

Durchmesser bis 1000 mm mit Längen bis 14000 mm. Die einteilige Konstruktion reduziert den Montage- und Schweißaufwand.

Hoher Faservolumenanteil (55–65 %). Höchste strukturelle Effizienz pro Kilogramm Gewicht.

Die gewickelten Kohlefaserrohre von Runfeng CFRP sind keine Laborexperimente. Es handelt sich um praxiserprobte-Komponenten, die bereits in anspruchsvollen Industrieumgebungen eingesetzt werden.

 

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Anwendungsfall 1: Betonpumpenausleger - Gewichtsreduktion

 

Hintergrund:

Ein Betonpumpenhersteller wollte die Reichweite seines Auslegers vergrößern, ohne das LKW-Fahrgestell zu belasten oder das Gegengewicht zu erhöhen. Der vorhandene Stahlauslegerabschnitt wog 340 kg.

 

Lösung:

Wir haben einen Auslegerabschnitt aus fasergewickelter Kohlefaser mit dem gleichen Außendurchmesser und den gleichen Montageschnittstellen wie das ursprüngliche Stahlteil entworfen und hergestellt. Das Laminat wurde für kombinierte Biegung und Torsion optimiert und verfügt über eine zusätzliche Ringverstärkung im Bereich der Stiftverbindungsbereiche.

 

Ergebnisse:

Das Gewicht wurde von 340 kg auf 148 kg reduziert, was einer Einsparung von 56 % entspricht.

Gleiche Steifigkeit unter Pumplasten (validiert durch DMS-Tests).

Geringere Hydraulikzylinderkraft erforderlich.

Schnellere Auslegerzykluszeit aufgrund reduzierter Trägheit.

Keine Korrosionsprobleme durch Betonauswaschung und Chemikalien.

 

Der Kunde hat seitdem drei zusätzliche Auslegerabschnitte durch fasergewickelte Kohlefaserrohre ersetzt und entwickelt nun eine vollständige Auslegerbaugruppe aus Verbundwerkstoff.

 

 

 

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Anwendungsfall 2: Landwirtschaftliches Spritzgestänge - Steifigkeit und Stabilität

 

Hintergrund:

Ein Hersteller von selbstfahrenden Feldspritzen hatte während des Feldeinsatzes Probleme mit der Durchbiegung des Stahlgestänges. Der 24 Meter lange Stahlausleger wurde an den Spitzen um bis zu 380 mm abgelenkt, was zu einer ungleichmäßigen Chemikalienausbringung und einer ungleichmäßigen Düsenhöhe führte.

 

Lösung:

Wir haben den Hauptträger aus Stahl durch ein Kohlefaserrohr mit großem Durchmesser ersetzt und dabei eine benutzerdefinierte Layup-Sequenz verwendet. Dieses fasergewickelte Kohlefaserrohr mit großem Durchmesser wurde mit höherer Axial- und Biegesteifigkeit als der ursprüngliche Stahlabschnitt entwickelt, obwohl es 52 % leichter ist.

 

Ergebnisse:

Die Spitzenauslenkung wurde von 380 mm auf 175 mm reduziert, eine Verbesserung um 54 %.

Der leichtere Ausleger ermöglichte höhere Feldgeschwindigkeiten, ohne die Stabilität zu beeinträchtigen.

Reduzierte Belastung der Klappscharniere und Hubzylinder.

Zum Lackieren ist keine Oberflächenvorbereitung erforderlich. Die Kohlefaseroberfläche ist UV-stabil und chemikalienbeständig-.

Das Spritzgestänge behält jetzt über die gesamte Breite eine gleichmäßige Düsenhöhe bei, wodurch die Chemikalienabdeckung verbessert und Abfall reduziert wird.

 

Bagger- und Baggerausleger

Arme für Hubarbeitsbühnen

Kran-Teleskopabschnitte

Fahrgestellelemente für Scherenhebebühnen

Ausleger für Teleskoplader

Hochleistungsförderer-Stützkonstruktionen

Marine-Davitarme und Kranausleger

Filamentgewickelte Kohlefaserrohre können individuell-für verschiedene Anwendungen entwickelt werden, um Ihre Lastanforderungen zu erfüllen und gleichzeitig das Gewicht deutlich zu reduzieren.

 

Während Sie unsere gewickelten Kohlefaserrohre prüfen, benötigen Sie möglicherweise auch Folgendes:

 

 

 

Runfeng CFRP führt vor dem Verpacken eine 100-prozentige Prüfung der Bestellungen durch. Wir verfügen über unterschiedliche Prüfgegenstände für unterschiedliche Produkte und können auch individuelle Prüfungen nach Kundenwunsch durchführen. Alle Bestellungen werden erst nach bestandener Prüfung verpackt und versendet.

• Materialinspektion
• Prüfung von Außendurchmesser, Innendurchmesser und Dicke
• Geradheitsprüfung
• Einzelinspektion 

 

 

 

F: Wann kann ich ein Angebot für die Kohlefaserrohre oder Kohlefaser-Teleskopstangen erhalten?

A: Normalerweise senden wir Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot, nachdem alle Details der benötigten Produkte klar sind.

 

F: Können Sie nach Mustern oder Zeichnungen produzieren?

A: Ja, wir können nach Ihren Mustern oder technischen Zeichnungen produzieren. Wir können die Formen und Vorrichtungen herstellen.

 

F: Wie hoch ist die Toleranz Ihrer Kohlefaser-/Glasfaserprodukte? Wie wäre es mit der Geradheit?

A: Für Kohlefaser-/Glasfaserrohre, Außendurchmessertoleranz: +/-0,1 mm; LD-Toleranz: +/-0,05 mm. Basierend auf einem 1-Meter-Rohr beträgt die Geradheit für Kohlefaserrohre: +/- 0.2 mm, für pultrudierte Verbundrohre: +/-0,3 bis +/-0,5 mm.

 

F: Kann ich vor der Massenproduktion kostenlose Muster erhalten?

A: Natürlich! Wenn Sie einen Massenproduktionsauftrag erteilen, fertigen wir für Sie kostenlos Muster vor-der Produktion an; Wenn Sie sich in der Anfangsphase befinden und Ihre physischen Muster anpassen möchten, um Produktionslieferanten zu bewerten und auszuwählen, können wir auch Muster für Sie anpassen, indem Sie einfach die entsprechende Grundgebühr für Muster zahlen. Wenn Sie keine kundenspezifischen Muster benötigen, sondern einfach nur die von uns hergestellten Kohlefaserartikel sehen möchten, um die Qualität zu überprüfen, können wir Ihnen auch vorrätige kostenlose Muster zur Überprüfung zusenden. Sie müssen nur die Muster-Expressfracht tragen.

 

F: Ist die Mustergebühr erstattungsfähig?

A: Ja, die Mustergebühr wird Ihnen zurückerstattet, wenn das Muster bestätigt und der Produktionsauftrag erteilt wurde. Für die genaue Rückerstattungsquote wenden Sie sich bitte an unseren Vertrieb.

 

F: Wie schnell kann ich die Probe erhalten?

A: Nach Erhalt der Mustergebühr und Bestätigung aller Details und Designs beträgt die Produktionszeit für rollenverpackte Produkte innerhalb einer Woche und die Produktionszeit für geformte Produkte von der Formherstellungszeit.

 

F: Wie soll ich für Großbestellungen bezahlen?

A: Die Zahlung kann per T/T, PayPal, Western Union und L/C erfolgen.

 

F: Unterstützen Sie die Produktinspektion für meinen Produktionsauftrag?

A: Selbstverständlich heißen wir Sie herzlich willkommen, Ihre Produkte während der Produktion zu inspizieren. Gerne können Sie aber auch ein externes Produktinspektionsunternehmen mit der Inspektion nach Abschluss der Produktion beauftragen.

 

F: Wie können Qualitätsprobleme nach dem Verkauf gelöst werden?

A: Machen Sie Fotos vom Problem und senden Sie es uns. Wir werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden nach Bestätigung des Problems eine zufriedenstellende Lösung anbieten.

 

 

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Teilen Sie uns Ihren Zieldurchmesser, Ihre Länge und Ihre Lastanforderungen mit. Wir erstellen innerhalb von 3–5 Werktagen eine Machbarkeitsbewertung und ein Budgetangebot.